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压克力相框加工技术：
聚甲基丙烯酸甲酯能够选用浇铸、注塑、挤出、热成型等技术。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合办法成型型材。浇铸成型后的成品需求进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型选用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在通常的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型技术条件。
技术参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 压克力相框
料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 打针压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑成品也需求后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时刻视成品厚度，通常均需4h摆布。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也能够选用挤出成型，用悬浮聚合出产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这么制备的型材，特别是板材，因为聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其长处是出产效率高，特别是关于管材和其它用浇注法时模具。难以制作的型材。挤出成型可选用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比通常在20-25。表2是挤出成型的典型技术条件。
技术参数 片材 棒材 螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度 后部 150-180 150-180 中部 170-200 170-200 前部 170-230 170-200 挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃ 50-80 50-80 口模温度℃ 180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺度形状成品的进程，将裁切成请求尺度的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面一样的形状，经冷却定型后修整边际即得成品。加压可选用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的办法。热成型温度可参照表3引荐的温度范围。选用疾速真空低牵伸成型成品时，宜选用挨近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸成品时宜选用挨近上限温度，通常情况下选用正常温度。
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